纸厂余热锅炉吹灰器,大型燃煤,燃生物质锅炉吹灰器,纸厂余热锅炉,余热锅炉积灰对生产的影响:在清灰过程中,为了保证清灰人员的安全,要提高流程负压。沸腾炉与硫酸主控要联系好做出相应调整。沸腾炉减少鼓风量2500m3/h作用,减少投料量1t左右。风量的调整,影响了沸腾炉的工况稳定,还使沸腾炉对锌精矿的处理量平均每天减少4t左右,另外清灰人员在清灰过程中也有一定的安全风险,积灰越多,清灰时间越长,安全风险越大。
脉冲吹灰简介
锅炉受热面粘灰不可避免,它将极大程度影响吸热,效率下降,所以选择优秀的吹灰设备,确保受热面清 洁是保证锅炉节能重要措施之一。众多吹灰器经多年运行效果表明,“燃气脉冲吹灰器”是性能最佳,效益最为 显著,早已广泛推广的吹灰设备,是300Mw—1000Mw等锅炉上的首选。
燃气脉冲吹灰器常用气体为乙炔、氢气、煤气等,目前使用乙炔气居多。
一、吹灰与节能
对于热能动力设备,无论是燃煤、油、气燃烧 后,受热面积灰是不可避免的,又对锅炉造成诸多的 不利影响,如:
● 粘灰后影响传热,锅炉效率降低;
● 流体阻力增加,电耗上升,供风不足,燃烧 质量降低:
● 含硫灰在低温受热面长时间停留,加速低温 腐蚀;
由此可以看出,吹灰是锅炉节能减排必不可少 的措旋之一:选择优秀的吹灰器直接关系到锅炉节能 减排的效果。
燃气脉冲吹灰器经济收益综述:
● 排烟温度降低:经脉冲吹灰器吹灰后,排烟温度显著下降,锅炉效率提高。某电厂300MW锅炉每年节煤
4972吨;600MW锅炉每年可节煤99441吨。
● 流体阻力降低。,某电厂HG一220T/h炉阻力下降了280Pa,节煤1516吨,年创效益118 43万元。
● 在线清灰,节省大修费用:某电厂125MW吨,节煤336吨,节省大修费用150万元,4个月回收技改投资
● 清灰后可提高抗低温腐蚀能力, 燃气脉冲吹灰器是新一代先进吹灰技术,必然要替代原有各类吹灰器。
工作原理:
乙炔气和空气按特定比例在混合罐中完成混合,随后,进入点火罐中并充满整个管路系统,而后按已编制的吹灰工艺程序,由点火器完成点火步骤,混合气点燃后形成爆燃,产生高温、高压气体,在脉冲罐中以高速冲 击波的形式,经由喷嘴引导进入清灰空间,受热面上积灰在气流动量、以热清洗、声波作用下的疲劳清洗和局部 振打清洗的综合作用下,积灰遭到破坏,下落被吹走。
锅炉吹灰器广泛应用于火电厂、钢铁厂、石油精炼厂、造纸厂、城市垃圾处理厂、硫化床锅炉及其它余热锅炉。目前我们与上海锅炉厂、杭州锅炉厂、四川锅炉厂、济南锅炉厂、无锡锅炉厂、武锅集团等大型锅炉厂家实行产品定点配套。
中科大吹灰器采用高能点火器,点火率高,使用寿命长,点火可靠,激波吹灰器是通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将被污染的受热面上的灰尘颗粒松散物,粘合物及沉积物除去,达到降低锅炉尾部排烟温度,直接提高了锅炉热效率。
新型脉冲吹灰器采用PLC控制,自动化程序高,可完成分时,定时,循环控制,实现个性化操作。对各种松散灰,灰垢,粘稠灰均有显著效果。
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